激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。 激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

　　1、加工質(zhì)量好：激光具有高能量密度、瞬態(tài)性和非接觸等特點(diǎn)，激光局部加工時(shí)對(duì)非激光部位照射影響很小，因此熱影響區(qū)小，工件變形量小。有文獻(xiàn)稱(chēng)一汽大眾生產(chǎn)的速騰白車(chē)身采用了21臺(tái)激光焊機(jī)，焊縫長(zhǎng)度為9米，整體車(chē)身強(qiáng)度提高30%。此外激光加工相比與傳統(tǒng)的電阻焊也具備更良好的焊縫外觀。

　　2、加工效率高：激光焊接的自動(dòng)化程度與電阻焊接相比更高，焊接速度更快，非常適合焊接像車(chē)身和側(cè)圍這樣的大范圍連續(xù)車(chē)身部件。當(dāng)遇到多種車(chē)型共線生產(chǎn)時(shí)，激光焊接只需要用切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站，就可以進(jìn)行另一種車(chē)型的生產(chǎn)，而沒(méi)有如此柔性的電阻焊接還需要對(duì)若干焊接機(jī)器人重新編程。

　　 焊接技術(shù)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，但隨著科技進(jìn)步，新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)焊接已不能滿足越來(lái)越高的技術(shù)要求和條件限制，這使得融材料學(xué)、力學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)等相關(guān)知識(shí)、技術(shù)于一體的激光焊接應(yīng)運(yùn)而生。

　　激光焊接加工優(yōu)點(diǎn):

　　1.激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。

　　2.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

　　3.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。

　　4.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單。

　　5.滾珠絲杠工作臺(tái)，采用伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。

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