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1、 故障現象:某配套FANUC 11M系統的臥式加工中心,在x軸回參考點PS200報警。
分析及處理過程:機床同前,檢查該機床回參考點減速動作正確,系統與回參考點有關的全部參數設定無誤,初步判定故障是由于“零脈沖”不良引起的。
由于機床使用了HEIDENHA IN光柵,通過更換EXE601前置放大器,故障仍然不變,由此確認故障是由于光柵尺不良引起的。
拆下光柵尺檢查,發現該光柵尺由于使用時間較長,內部光柵尺已被污染,重新清洗處理,經測試確認光柵輸出信號恢復后,重新安裝光柵尺,故障排除,機床恢復正常。
2、測速發電機異常,軸進給時振動。
故障現象:X軸在靜止時不振動,在運動中出現較強振動,伴有振動噪聲。另一表現是振動頻率與運動速度有關,運動速度快振動頻率高,運動速度慢則振動頻率低。
故障分析:數控機床型號是MC1210臥式加工中心,配置FANUC 6ME數控系統。由于振動和位移速度直接相關,所以故障應該在反饋環節或執行環節。首先,檢查X軸伺服電動機,發現換向器表面積有較多的炭粉,使用干燥的壓縮空氣進行清理,故障并未消除。然后,檢查同軸安裝的測速發電機,換向器表面也有很多炭粉,清理后故障依舊。最后,用數字萬用表測量測速發電機相對換向片之間的電阻值,發現有一對極片間的電阻值比其他各對極片間的電阻值大很多,說明測速發電機繞組內部有缺陷。
故障處理:從FANUC公司購買了一個新的測速發電機,換上后恢復正常。
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3、TH5632-4立式加工中心,FANUC 6ME系統。測速發電機連接松動,進給軸工作時速度不穩。
故障現象:該機x坐標軸在運動時速度不穩,當停止指令發出后,在指令停止的位置左右出現較大幅度的振蕩。有時振動幾次后可穩定下來,有時一直停不下來,必須關機才消除。振蕩頻率較低,沒有異常聲音出現。
故障分析:從現象上看故障當屬伺服環路的增益過高所致,結合振蕩頻率很低、x軸可見明顯的振蕩位移來分析,問題極可能出在時間常數較大的位置環或速度環增益方面。首先檢查位置環增益設置正常,將x軸伺服放大器上的速度環增益電位器調至最低,降低速度環增益,觀察故障現象。
開機后故障未消除,判斷故障可能來自伺服執行部件及反饋元件。拆開伺服電動機,對測速發電機和電動機換向器用壓縮空氣進行清理,故障仍沒有消除。檢查測速發電機繞組情況,發現測速發電機轉子部件與電動機軸之間的連接松動(測速機轉子鐵心與伺服電動機軸之間的連接是用膠粘接在一起的)。
由于制造上存在缺陷,在頻繁的正反向運動及加速、減速沖擊下,連接部分脫開,測速發電機轉子和電動機轉動軸之間出現相對運動,導致x軸進給時速度不穩。
故障處理:認真清洗連接表面后,用101膠重新粘接,故障消除。
4、 工作臺定位后仍移動,但數控系統不報警。
故障現象:進給軸定位時數控系統顯示正常,但用千分表測量發現工作臺定位后機床仍移動10υm的距離。
故障分析:檢查CNC、進給驅動部分均未發現異常,因此重點檢查位置反饋裝置。該機床采用HE1-ENHAIN光柵尺,易受到污染,檢查發現該光柵尺周圍油污較多,分析可能是油污染嚴重,引起位置環節測量反饋有微量誤差,但不足以使系統報警。
故障處理:按照光柵尺維護保養的要求,對其進行認真細致的清洗,該故障消除。
5、 數控機床產生飛車故障。
故障現象:所謂飛車是指機床的速度失控。該機床伺服系統為西門子6SC610驅動裝置,采用1FT5交流伺服電動機。在機床運行中,x進給軸很快從低速升到高速,產生速度失控報警。
故障分析:在排除數控系統、驅動裝置、速度反饋等故障因素后,將故障定位在位置檢 測裝置。經檢查,編碼器輸出電纜及連接器均正常,拆開編碼器(ROD320),發現一緊固螺釘脫落,造成+5V與接地端之間短路,編碼器無信號輸出,數控系統位置環處于開環狀態,從而引起速度失控的故障。
故障處理:重裝緊固螺釘后,并檢查所有的連接件,故障消除。
6、一臥式加工中心,采用SIEMENS 8系統,位置檢測報警。
故障現象:該機床帶EXE光柵測量裝置,在機床運行中出現114號報警,同時伴有113號報警。
故障分析:查閱機床維修手冊,根據報警信息將故障部位定位在位置測量裝置。114號報警有兩種可能:
一是電纜斷線或接地;二是信號丟失。前者可通過外觀檢查和測景來診斷,對后者主要是通過示波器測量。如果由于某種原因,光柵尺輸出的正弦信號幅度降低,在信號處理過程中,影響到被處理信號過零的位置,嚴重時會使輸出脈沖擠在一起,造成丟失。信號幅度下降是因為光源亮度下降或光學系統臟污所致,從尺身中抽出掃描單元,仔細觀察透鏡表面呈毛玻璃狀,指示光柵表面也有一層霧狀物,發光燈泡和光電池上也有這種污物,這些污物導致了光源發光率下降和輸出信號降低。
故障處理:按照光柵尺維護保養的要求,認真細致地清洗,重裝后報警消除。
7、 某車削中心配SIEMENS 840C數控系統,坐標軸網不到參考點。
故障現象:開機后X坐標軸回不到參考點,x坐標軸在回零過程中有減速但不停,直至壓上硬限位標值突變、顯示值很大,同時顯示“x AXIS SW LIMIT SWITCH MINUS”報警。
故障檢修:檢查機床參數設置無誤,電纜連接可靠。機床在手動方式下能動作和定位,坐標值顯示常。機床所使用的德國HEIDENHAIN公司光柵尺采用的回零方式與其他產品有所不同,它是將參考標距離來編碼,在光柵尺刻線旁增加了一道刻線,通過兩個相鄰參考標記來確定基準位置。為了檢查是否部分的問題,將防護拆下檢查,發現零標志被油霧遮蓋,導致沒有零標志位脈沖信號輸出,進行清潔維護后故障除。
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