來自《新聞聯播》的報道：

　　日前，中央電視臺《新聞聯播》報道了神華煤制油助力內蒙古產業轉型升級的新聞！報道稱，作為落戶內蒙古的新型煤化工項目，神華煤制油將煤炭直接液化為油品，實現了煤炭的清潔利用，這讓傳統的煤炭工業“浴火重生”。

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　　來自《中國環境報》的報道：

　　“兩會”期間，國家環境保護部主管的《中國環境報》還對神華煤制油進行了專版報道——“提升煤炭利用水平 探尋行業發展新方向”，讓我們一起來看看報道的詳細內容吧：

　　隨著各地煤炭去產能工作的推進，煤炭產量小幅回落，一時間各地煤炭需求旺盛，煤價持續走高。但業內人士表示，這種短期內的價格上漲缺少市場基礎，也不可持續，煤炭產能嚴重過剩的趨勢并沒有得到根本改變。

　　立足清潔發展，明確戰略方向

　　當前，對煤炭的粗放式開發帶來了許多問題。例如，粗放式煤炭開發引發地下水和地表生態損傷、煤炭未優質化利用引起的環境污染。但這不是煤本身的問題，而是利用方法的問題。如何把煤炭由“黑”變“綠”，由“黑”轉“白”，是整個煤炭行業當前急需解決的問題。

　　作為國有能源企業，神華為煤炭清潔發展提出的目標是要實現四大轉變：一是由資源驅動向創新驅動型轉變；二是由煤炭作為燃料向作為燃料和原料并重方式轉變；三是由相對粗放開發向集約綠色、互聯智能方式轉變；四是由傳統高排放利用向近零排放的清潔高效方式轉變。

　　基于這四大轉變方向，神華集團在2014年提出了“1245清潔能源發展戰略”，確定了以清潔能源發展戰略為指引，形成以煤炭清潔生產為主體，煤炭清潔發電和煤炭清潔轉化為兩翼，以太陽能、風能、核電等產業為補充的“一主兩翼、適度多元”的產業布局。

　　具體而言，“1245”清潔能源發展戰略包括：“1”是指瞄準“一個目標”，即創建世界一流清潔能源供應商和清潔能源技術方案提供商；“2”是指抓好“兩個轉變”，即轉變發展理念，轉變發展方式；“4”是指推進四個發展，即安全發展、轉型發展、創新發展、和諧發展；“5”是指“五個提高”，即提高企業的發展質量和效益，提高企業管理水平，提高國際化能力，提高企業軟實力，提高履行社會責任的能力。

　　作為發展戰略中重要組成部分，如何實現煤炭清潔轉化，成為神華集團始終為之努力的目標。↓↓↓

　　打破國外壟斷，保障能源安全

　　長期以來，我國“缺油、少氣、富煤”的資源稟賦決定了以煤炭為主的一次能源消費結構。我國石油消費大量依靠進口，且呈逐年增長之勢。2009年，我國石油對外依存度突破50%，2015年則已超過了60%。根據國家能源局預測，2020年國內石油需求為6.1億噸，屆時我國石油對外依存度將上升到68%。為滿足我國石油消費快速增長的需求，保障我國能源安全，推進國家中長期能源發展戰略，本世紀初，國家就提出推進煤制油項目示范開發建設工作。

　　南非沙索公司擁有的技術有著十分豐富的商業化裝置運行和管理實踐經驗，但在與其將近10年的談判中，沙索公司不僅要求技術入股，還要求恒定收益率，即不管項目盈虧，都必須支付相應資金給沙索公司。

　　與之相比，擁有全部自主知識產權的中科合成油技術當時只在十幾萬噸的項目上實現了工業化運行，還有待進一步在大型商業化工程建設與運行方面積累經驗。而神華寧煤集團要建設400萬噸/年煤炭間接液化項目，風險相當大。如果失敗，損失的不僅僅是500多億元的投資。

　　經過研究與比較，神華集團認為，國內自主研發技術在多項技術經濟指標上已經處于國際領先水平。更重要的是，采用國內技術來打破國外技術壟斷，可以有效地帶動重大技術和裝備國產化，降低投資，提高效益。有了這份比較，神華集團走出了最為艱難的一步。

　　2011年，神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目完成了采用國產化技術項目可研報告，2013年9月18日獲得國家發改委核準，同年9月28日正式開工建設。僅僅歷時39個月，一個占地560.92公頃的世界級超級工程基本建成。

　　“煤制油項目投產后，我公司煤化工基地產品規模達到年產甲醇360萬噸，聚丙烯200萬噸，油品320萬噸，聚甲醛6萬噸，硫酸銨15萬噸，硫磺20萬噸，轉化煤炭從2008年的70萬噸上升到3400萬噸，煤炭價值升值了5倍~7倍。”神華寧煤集團副總經理的姚敏介紹說。

　　據了解，作為煤炭轉化的兩種技術，煤炭直接液化與間接液化并不僅僅是兩種技術路線那么簡單。

　　煤直接液化是在適當的溫度和壓力下催化加氫裂化生成液態烴類及氣體烴，脫除煤中氧、氮和硫等雜原子的深度轉化過程，而煤間接液化是以煤基合成氣為原料，在一定溫度和壓力下，充分地催化合成烴類燃料油和化工原料，包括煤炭氣化制取合成氣、氣體凈化與變換、催化合成烴類產品及產品分離和改制加工等的過程。

　　由于技術要求高、投入巨大，此前在全球范圍內沒有一家企業能夠同時擁有兩種技術。而在神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化項目建成后，神華集團就成為了全球唯一一家同時擁有了煤直接液化技術與煤間接液化技術的企業，填補了這一空白。“不僅如此，在煤炭轉化方面我們還擁有著全自主知識產權，這不但對神華意義重大，更意味著我們國家在煤制油方面再也不會被國外企業‘掐脖子’了。”神華集團相關負責人表示。

　　豐富能源戰略儲備，提升裝備制造水平

　　“400萬噸/年煤炭間接液化示范項目的建成，對提升我國煤制油化工技術水平及裝備制造水平具有重要意義。”神華寧煤集團副總經理姚敏曾表示，通過國產化成功示范，不僅打破南非煤炭間接液化技術多年來技術壟斷，實現國內百萬噸級工業化示范應用，而且探索出了符合我國國情的科技含量高、附加值高、產業鏈長的煤炭深加工產業發展模式，為適應后石油時代、搶占技術制高點提供技術戰略儲備。

　　而與神華寧煤合作的中科合成油公司也由此成為全球知名技術專利商和工程設計商，并積極在美國、澳大利亞、印度、南非、俄羅斯等國開拓市場。

　　事實上，這項總投資達550億元的煤制油項目，也是目前世界石油化工及煤化工行業一次性投資建設規模最大的化工項目，對寧夏的經濟和社會發展也產生了巨大拉動效應。項目在實施過程中帶動了區域建筑施工、物流、物資供應及相關服務產業實現快速發展，直接或間接帶動社會就業10萬余人。項目達到設計產能，預計可實現營業收入157億元、稅費54億元。“這無疑對推進國家‘十三五’精準扶貧戰略的實施、促進寧夏民族地區發展具有十分重要的意義。”

　　此外，項目承擔著37項重大技術、裝備及材料的國產化任務，國產化率達到98.5%。通過國產化的成功示范，突破工程化及大型裝備制造、成套設備集成技術難題，打破了煤制油化工核心技術、裝備及材料的長期國外壟斷，逐步探索出了符合我國國情的科技含量高、附加值高、產業鏈長的煤炭深加工產業發展模式，為適應后石油時代、搶占技術制高點提供技術戰略儲備。

　　不僅如此，這一項目生產的合成油品，具有超低硫、低芳烴、高十六烷值、低灰分等的特點。這些指標均優于國V和歐V標準，有利于降低二氧化硫、氮氧化物、碳氫化合物和顆粒物等污染物的排放，可有效減輕城市空氣污染。如果這一油品能夠在北京、上海等一線城市推廣應用，對解決城市汽車尾氣污染、霧霾治理問題，將是很好的途徑。

　　煤制油作為煤炭清潔高效利用轉化的主要途徑，項目通過工藝技術的系統集成和優化，大量應用先進的節能環保技術，其煤耗、水耗、綜合能耗均優于國家限定標準，鍋爐煙氣實現“超低排放”，有力推進了神華集團“1245”清潔能源發展戰略。而對于神華集團來說，這項煤制油項目的順利落地，意味著神華集團進一步增強了在全球煤制油產業的技術儲備和話語權，對于神華集團推進供給側改革，實現煤炭清潔高效利用轉化，建設具有國際競爭力的綜合能源企業具有重要意義。

　　以品質論英雄，一個墊片都不能少

　　“神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化示范項目是國家‘十二五’ 期間重點建設的煤炭深加工示范項目，概算總投資550億元。”按照姚敏的介紹，如此體量的建設項目在施工及管理方面難以避免地存在著各種各樣的困難。

　　建設規模大

　　據統計，整個項目工藝設備1.3萬臺，儀表設備約11萬臺，電氣設備約1.5萬臺，閥門25萬臺；項目總樁基約3.6萬余根，混凝土澆筑約173萬立方米，鋼結構約27萬噸；管道3728公里，電氣、儀表電纜敷設約1.8萬公里；高峰期施工人員達3萬人，工程量在任何一個化工項目都極為少見。

　　投資數額高

　　項目估算投資550億元，是目前世界石油化工及煤化工行業一次性投資建設規模最大的化工項目，這一項目比三峽大壩樞紐工程靜態投資還多50億元，是青藏鐵路投資的1.7倍。

　　工藝復雜，技術難度大

　　項目工藝流程長、裝置多、技術新、集成難度大。各工藝裝置規模、套數、系列配置以及總圖布置、配管設計、設備管道閥門選擇、儀表控制聯鎖、開停車和運行管理等一系列技術集成，技術難度非常大。

　　面對嚴苛的施工要求與巨大的工程量，項目建設指揮部堅持“程序不能亂、步驟不能少、標準不能降”的原則，確立了24項投料試車否決項，制定了82項投料試車具體工作措施，組織人員嚴查設計漏項、嚴查工程質量及隱患、嚴查未完工程量，針對查出的工程設計、采購、施工、工藝、儀表等方面的問題，采取定任務、定人員、定時間、定措施的辦法進行及時整改；嚴格執行整改驗收和中交驗收程序，堅決杜絕接收不達標工程。

　　以2.3MPa透平蒸汽管線為例，吹掃結束后，在管道末端放置鋁制靶片，每平方厘米點數不得超過兩個、深度不得超過1.5毫米。“吹掃后期，管線內的雜物顆粒達到微米級。盡管這樣，如果吹掃不徹底，這些雜物顆粒仍會打壞汽輪機葉片。就像子彈擊中目標一樣。”合成油廠技術員史聰說。

　　神寧煤制油項目生產管理部副部長方林勇在給一個裝置的汽輪機高調門檢測性能時，發現高調門關不嚴、氣密性不好。通過檢查，發現是由于施工人員安裝時少放了一個墊片，導致彈簧力度不夠。“如果沒有檢測出來，就可能在裝置試車時造成汽輪機飛車，轉子劃破渦殼飛出去，后果不堪設想。”

　　針對生產試車中的諸多風險，神寧煤制油分公司在項目前期形成了37項技術論證方案，并聯合科研院所將項目煤粉泄漏、孤島運行、全廠大聯鎖、兩條線開停車無擾動隔離作為重大課題進行研究，制定重大風險控制措施，確保試車技術風險可控。

　　作為最大的煤炭企業，神華清潔化發展不是不發展煤，而是要把煤炭變成清潔能源、清潔行業。神華集團實現清潔化發展可以概括為三個方面：

　　清

　　潔

　　一在煤炭開發上，要全力實現不擾動外部環境，實現綠色開采，清潔供應。

　　二在煤炭利用上，要實現煤電超低排放，甚至近零排放。

　　三在煤炭轉化上，要通過一流的現代煤化工技術，把高碳的煤炭轉化為低碳清潔的油品、化工品。

　　能

　　源

　　除了在煤間接液化項目之外，神華集團還開展了煤炭開采水資源保護與利用、地表生態主動減損工藝、燃煤發電超低排放、高效燃煤發電等項目的探索和應用。這些項目都是神華集團煤炭資源清潔發展戰略的具體體現。不僅如此，神華還在大力發展風電、太陽能發電等系能源和可再生能源。今后神華還將積極參股核電，以此融合推動企業清潔發展、綠色發展。

　　內容來源：中央電視臺、中國環境報