廢塑料行業(yè)的難點，經(jīng)典，焦點

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　　由于ABS樹脂含有側(cè)苯基、氰基和不飽和雙鍵,它與許多聚合物都有比較好的相容性,這為ABS樹脂的共混改性創(chuàng)造了有利條件。通過共混,可提高ABS樹脂的沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性,并賦予阻燃性和抗靜電性,還能降低成本。

　　將PVC與ABS共混,可以使使PVC從通用塑料過渡為工程塑料,并獲得一類可在某些應(yīng)用領(lǐng)域代替ABS的較為廉價的新型材料。ABS能顯著提高PET的室溫缺口沖擊強(qiáng)度。加入ABS后共混合金的沖擊強(qiáng)度大幅度提高。將ABS與PA共混獲得的PA/ABS合金兼?zhèn)淞薃BS與PA的優(yōu)點，同時獲得了兩者所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢而備受關(guān)注，如亞光效果、吸聲減震、合金缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)1000J/m以上。

　　大家看到這里肯定覺得如果要提高共混合金的性能，多加ABS不就行了，是這么簡單嗎？

　　ABS含量是影響PVC/ABS共混合金的主要因素

　　隨著ABS含量的增加,PVC/ABS共混合金的韌性得到了提高。這是由于ABS粒子作為應(yīng)力集中體,引發(fā)銀紋和剪切帶,消耗了大量能量,而且其中的橡膠粒子產(chǎn)生變形會消耗能量,彈性體能有效地控制銀紋發(fā)展,使其不會成為裂紋,綜合效果使共混合金的韌性得到提高。

　　（PVC/ABS合金管材）

　　隨著ABS含量的增加,PVC/ABS共混合金的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率都有所提高,但拉伸強(qiáng)度和硬度卻會降低。實踐證明,ABS的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以不超過40%為佳。否則,會引起共混合金的綜合性能下降。

　　ABS含量對PET/ABS共混合金性能的影響

　　ABS能顯著提高PET的室溫缺口沖擊強(qiáng)度。純PET材料的缺口沖擊強(qiáng)度僅為50J/m,加入ABS后，共混合金的沖擊強(qiáng)度大幅度提高。當(dāng)ABS含量超過30%后,共混合金的沖擊強(qiáng)度提高至60J/m,材料表現(xiàn)為韌性斷裂。但隨著ABS含量進(jìn)一步增加,共混合金的沖擊強(qiáng)度增加不明顯。

　　ABS的加入能顯著改善PET的低溫沖擊性能。純PET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在60℃以上才具有較高的沖擊強(qiáng)度,加入ABS后共混合金的脆韌轉(zhuǎn)變溫度大幅度降低,在-20℃甚至更低溫度下材料仍具有較高的沖擊強(qiáng)度。ABS的含量超過30%后對共混合金的脆韌轉(zhuǎn)變溫度只有輕微的影響,ABS中橡膠相含量越高,共混合金的脆韌轉(zhuǎn)變溫度下降幅度越大。

　　ABS含量對PA/ABS共混合金性能的影響

　　在PA/ABS共混合金中,ABS作為抗沖改性劑的效果受本身含量、流變性能、橡膠相性質(zhì)(如粒子大小、分散度和交聯(lián)度)、接枝到橡膠相上的SAN數(shù)量、SAN中AN的含量和未接枝的SAN的分子量等因素所影響。PA/ABS共混合金的脆韌轉(zhuǎn)變溫度隨純ABS相粘度的增大而提高,那些丁二烯粒徑分布窄和熔體粘度低的ABS比粒徑分布寬、熔體粘度高的ABS能使共混合金產(chǎn)生更優(yōu)良的低溫沖擊性能。

　　（雪地摩托的車輪是PA/ABS共混合金）

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