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　　我國泵閥企業擁有橡膠接頭及相關產品的占75%，其中擁有橡膠軟接頭的企業比例為35%，可曲撓橡膠接頭的比例為20%，橡膠彎頭的比例為25%，異徑橡膠接頭的比例為10%，通過這組數據我們不難發現橡膠接頭產品占有相當大的比例，尤其是可曲撓橡膠接頭產品。整體來說，我國泵閥企業擁有橡膠接頭比例很高，相信隨著我國泵閥業不斷壯大，對于橡膠接頭及其相關產品的需求逐年上升已成定局。

　　橡膠接頭是由球體和法蘭共同組成的一種管道連接件，球體主要負責彈力伸縮，法蘭則是負責與管道的嚴密連接，橡膠接頭球體的分類在之前的文章中已經給出了詳細介紹，今天就橡膠接頭法蘭的種類向大家做一全面的說明。橡膠接頭安裝在管道線路上能夠發揮良好的減震降噪和抗壓耐拉的功能，橡膠接頭的法蘭則是主要提供充分的連接作用，避免由于管道運行壓力過大造成的橡膠接頭球體的拉脫。橡膠硫化時，為什么要加壓？加壓硫化有哪些目的？當膠料硫化時，由于膠料中含有水分蒸發以及所含的空氣溢出，致使產生一種內壓力，這種內壓力會使膠料膨脹而產生氣孔。為了防止這種現象發生，硫化時就必須施加大于膠料內壓力的硫化壓力。膠料在硫化時要求充分流散和充滿模型。要求硫化壓力要足夠高。隨著硫化壓力增大，橡膠滲入布層的深度增加，從而提高橡膠與布層的密著力和制品的耐屈撓性、施加硫化壓力還能提高制品的強度，耐磨耗等性能，使用壽命也得以延長。橡膠接頭的臭氧老化與其他因素所產生的老化有所不同，主要有如下表現：橡膠的臭氧老化是一種表面反應，未受應力的橡膠表面反應嘗試為10-40個分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。未受拉伸的橡膠暴露在O3環境中時，橡膠與O3反應直到表面上的雙鍵完全反應完后終止，在表面上形成一層類似噴霜狀的灰色硬脆膜，使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產生臭氧老化時，表面要產生臭氧龜裂，但通過研究認為，橡膠的臭氧龜裂有一臨界應力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低于臨界值時，在發生臭氧老化時是不會產生龜裂的，這是橡膠的固有特性。

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